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玻璃切割機

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數控玻璃切割機的操作說明與指導

東莞市鴻怡威自動化設備有限公司 人氣:2961 發表時間:2022-10-28

  數控玻璃切割機的操作說明與指導如下:


數控玻璃切割機



  一、開機前檢查


  1、檢查機械設備上是否有人維修,是否有物體阻礙設備正常運行。


  2、檢查按鈕開關是否損壞,行程開關是否靈活可靠。


  3、檢查鏈條、軸承潤滑是否充足,減速機、真空泵、切割油位指示是否在規定范圍內。


  4、檢查設備吸盤、傳送皮帶是否損壞,吸盤閥門是否按要求打開或關閉。


  5、檢查待切割玻璃是否按要求放置在指定工位,切割玻璃面是否正確。


  6、檢查設備上片臺、切割臺,剝片臺是否有玻璃,臺面是否清潔。


  7、檢查玻璃切割刀輪規格是否匹配待切割玻璃,是否破損。


  二、操作要求


  1、打開設備上片臺、切割機、剝片臺主電源,打開壓縮空氣閥門,調節氣壓至06~08mpa。


  2、按下電源啟動按鈕,啟動上片臺電源、切割機電腦電源、剝片臺控制電源。按下剝片臺風機啟動按鈕,啟動鼓風機。


  3、完成以上步驟,上片臺上觸摸屏顯示主畫面,參照《玻璃上片臺使用說明書》點擊系統啟動圖標,啟動系統,點擊自動界面圖標,進入自動畫面,選擇取片運行模式,設定工位、取片數量,點擊開始自動圖標,設備開始自動上片運行。


  4、確認切割機正常后,將選擇開關(鑰匙)順時針方向扭動,再次確認安全后,按下帶人形標示按鈕。


  5、松開緊急停止按鈕,切割機顯示屏顯示待機畫面,按下歸零按鈕,設備處于待機工作狀態,按下送片按鈕掃描玻璃。


  6、原片送到切割臺后,按切割鍵對原片尺寸進行掃描,系統自動記錄玻璃外形尺寸參數。


  7、根據生產訂單要要求,參照《切割機BCMSWIN軟件操作使用說明書》輸入玻璃切割尺寸,形狀,切割壓力、切割速度等參數。


  8、對照生產訂單與輸入尺寸是否相符,確認后按切割鍵開始切割。


  9、玻璃切割后,按下送片按鈕,將玻璃運送至剝片臺。


  10、調整玻璃切割刀口位置對準分片頂桿中心位置,踩下相應腳踏開關,使頂桿頂起玻璃,玻璃從刀口分開,完成玻璃剝片后裝架。


  11、玻璃切割過程中,按暫停按鈕,暫停切割作業,按切割按鈕繼續切割或按歸零按鈕取消切割,按緊急開關,如繼續從中斷點處切割,直接松開緊急開關,按切割按鈕。


  12、關機前,確認玻璃上片臺吸盤上無玻璃,玻璃切割機處待機狀態,剝片臺無玻璃。


  13、按下上片臺電源、剝片臺風機停止開關,切割機緊急停止開關,控制電源關按鈕,關閉切割機電腦。


  14、關閉上片臺、切割機總電源開關,關閉壓縮空氣閥門。


  三、保養維護


  1、每班工作前后,將設備擦拭干凈。


  2、每天將設備的x、y運動導軌的保持清潔及潤滑,圓柱導軌和平板導軌須經常保持清潔并使其有一層油膜,日常生產中,需開機前做一次。


  3、檢查和調整設備的x、y軸機械間隙,定時調整設備x、y軸驅齒輪與齒排的間隙,定時調整切割小車的“V”型輪和軸承、導軌的間隙。


  4、調整和清潔設備玻璃定位紅外線感應器鏡頭。


  5、清潔上片臺吸盤內的防滑粉,清潔切割機臺面、剝片臺臺面,保持干凈。


  6、填寫《設備日常點檢表》。


  四、安全事項


  1、當上片臺吸盤吸起玻璃時,不可點擊吸盤吹風按鈕和其它按鈕。


  2、當上片臺在工作時,不可靠近,防止玻璃掉下時發生意外。


  3、玻璃原片開箱后,必須拉下原片后側的包裝膠紙,防止上片臺吸盤吸片過程中同時吸起多片玻璃,拉翻原片,造成不必要損失。


  4、電腦輸入原片的外形尺寸必須與實際玻璃尺寸相符,防止切割時撞壞刀頭。


  5、玻璃切割時,必須檢查原片表面是否有錫點或雜物,防止切割時撞壞刀頭。


  6、玻璃切割時,必須先開啟剝片臺風機,防止傳送受阻產生玻璃首尾相撞。


  7、操作玻璃剝片時,必須看清斷片順序,選擇合適頂桿,防止誤操作損壞玻璃。


  8、切割機正常運行時,禁止任何人進入設備內部,防止發生意外。


  9、未經考試合格或未授權的人員,禁止操作設備任何開關。


  10、禁止未授權人員打開電控柜的門和防護罩,防止發生意外。


  11、安裝和拆卸設備運動部件必須嚴格遵照工廠安全規程操作。


  五、應急處理


  1、上片臺工作中如突然停電,工作人員應遠離上片臺工作范圍,防止斷電后吸盤無吸力導致原片脫落,傷及人員。


  2、上片臺工作時,發現原片破裂,須立即點擊觸摸屏手動,然后用手動功能將玻璃放回原位并按吸盤吹氣圖標吹氣,使玻璃安全脫落,然后清理破片再啟動上片臺工作。


  3、上片臺傳動后,歸零出現錯誤向y軸任何方向錯誤移動時,應立即按下急停,重新啟動系統,調整后再進行工作。


  4、在切割過程中發現所輸入外形尺寸不符,應立即按下急停,重新輸入指令,以免造成更大的損失。